欢迎光临~北京秦氏管道科技有限公司
服务热线
全国客服热线:

010-62817931

行业新闻

管道自动焊机安全操作及注意事项

管道自动焊机安全操作及注意事项
 
 

 目前, 国内外的大型建筑安装公司在管道安装、焊接施工中大多采用手工焊接, 然而随着焊接新工艺、新材料、新设备的发展, 各大型建安公司都开始进行对管道自动焊的工艺研究开发。近些年来,随着本公司项目的不断增多, 焊接人员比较匮乏,尤其是优秀焊工更是紧缺。手工焊接焊工培训的周期长、成本高, 采用管道自动焊可以减少焊工人数,降低施工成本, 而且自动焊焊工培训周期短, 技术稳定, 受外界因素影响小; 另外, 还可以提升本公司整体技术水平。

1 全位置自动TIG 焊工艺的选择及介绍
在石油化工、电力等工业部门的管道制造与安装过程中, 许多情况下, 管道不能转动, 如采用手工TIG 焊焊接, 对接环焊缝必须进行平焊、立焊、仰焊在内的全位置单面熔透的焊接, 并且要保证环缝根部全熔透, 且背面成形良好而均匀。如果采用脉冲自动TIG 焊, 并采取焊接工艺参数程序控制,就可以获得全熔透、成形均匀的环焊缝。脉冲技术在TIG 焊中的应用, 使TIG 焊接工艺更加完善, 现已成为一种高效、优质、经济和节能的先进焊接工艺, 它可以焊接以往被人们认为难焊的热敏感性高的金属材料, 也可以用于不易施焊的场合, 比较适合用于管道单面焊双面成形的焊接。管道全位置焊接过程中熔池的受力状态。熔池在整个焊接过程中受到3 种力: 重力、表面张力和电弧吹力, 但是, 在不同的焊接位置,只有重力的方向不变, 其他2 种力的方向始终在变化, 所以, 在管道全位置焊接过程中熔池受力很复杂, 在不同的位置需要采用不同的焊接工艺参数,以满足实际焊接要求。
在汽车或家用电器等焊接生产流水线上,大量采用机械手或自动焊机进行自动工作,根据工件的焊缝形式、尺寸大小,按实际需要设置不同的上下料机构,包括输送、举升,翻转、转移等动作,从而实现快捷生产,无人工干预的自动焊接。
  在自动焊机系统里,为了实现提高焊接效率,常常需要做成多工位自动焊接,主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位、检测位、下料位,从而形成一整套自动化系统,一次性完成工件从装配、焊接、检测、输出工作。由焊接机器人组成的自动焊机系统里面,也常常采用双工位或者多工位焊接,在机器人的长臂覆盖范围内,可以从一个工位转换到另一工位,从而实现多工位焊接。
  要实现自动焊接生产,自动焊机必须实现自动定位,自动夹紧,自动松开等装夹装置,才能使产品的焊接实现效率提高,焊接质量稳定,从而进行大批量生产。
 
 
自动焊机安全操作:
 
 1、工作前,铲除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。
 2、发动前,接通操控线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,接通水、气、电源。
 3、通电后,应查看电气设备、操作组织、冷却体系、气路体系及机体外壳有无漏电表象。
 4、工作时,气路、水冷体系应疏通。
 
每年对该自动焊机修理一次,每三个月维护一次。
1.对自动焊机全面清洁,检查调整、机械、电器、气动系统,对磨损变形的部件及时更换或维修,消除变形。
2.检查清洁自动焊机各润滑部位,更换润滑油,清洗过滤器。
3.修理维护好的设备,应达到完好设备标准。
上一条:天然气管道自动焊机 没有下一条

联系我们

联系人:秦利民

手 机:15201133137

邮 箱:272315659@qq.com

公 司:北京秦氏管道科技有限公司

地 址:北京市昌平区科技园区超前路37号6号楼A单元A1603

用手机扫描二维码关闭
二维码